Czytaj także -

Aktualne wydanie

ss 11 2018 okladka

20180813-BANNER-160X600-V1-PL-GLASSTECEDG Swiat Szkla Skyscraper 160x600 BAU OK

EDG Swiat Szkla Skyscraper 160x600 BAU OK 

 

facebook12

czytaj newsy Świata Szkła

- więcej szklanej architektury

 

Baztech

Miesięcznik Świat Szkła

indeksowany jest w bazie

czasopism technicznych

 

 

 konferencja 2018 banner

konferencja 12 kwietnia 2018 1a

baner-2-krzywe

baner konferencja 12 2017

 

Wydanie Specjalne

 

Fasady przeszklone termika akustyka odpornosc ogniowa 2016

 

okna pasywne 2015a

 

Fotowoltaika w architekturze okladka

 

20140808Przegrody przeciwpozarowe

 

konstrukcje szklane

 

20140533 Konstrukcje przeszklone 2

 

katalog 2018 a

 RODO

 

konferencja 2018 banner

  

glass2018 480x120  

 lisec SS FastLAne

 

20180817doe12 baner-480-100

 

 

 

Linia do laminowania szkła firmy LWDY
Data dodania: 20.09.18

Firma LWDY dostarcza indywidualnie dopasowane do specyficznych wymagań klienta linie do laminowania szkła. Oferta obejmuje pełen zakres rozwiązań poczynając od urządzeń manualnych, aż do w pełni automatycznych linii do pracy z takimi foliami jak EVA, PVB, SGP (SentryGlass®). 

 

 

Pre-laminacja

 

W zależności od przeznaczenia możemy wybrać następujące linie: 

 

  • Linia manualna obejmuje myjkę, sekcję manualnego układania folii, prasę i autoklaw. Takie rozwiązanie cechuje:

1. Znaczna oszczędność kosztów inwestycyjnych

2. Duża elastyczność w kontekście zróżnicowanych rozmiarów tafli

3. Niewielka wydajność

4. Łatwość obsługi będąca okazją do nabrania doświadczenia dla nowych pracowników

 

 

2018 9 52 1-1

 

 

2018 9 52 1-2

 

 

  • Linia automatyczna składa się z automatycznego stołu załadowczego, stołu transferowego, myjki, automatycznego stołu pozycjonującego, automatycznego wieszaka z przyssawkami, stołu do układania folii, magazynu folii z ręcznym układaniem i przycinaniem PVB , prasy, stołu transferowego, stołu uchylnego I autoklawu. Rozwiązanie cechuje się:

1. Oszczędnością siły roboczej, obsługa linii wymaga tylko 4 pracowników

2. Duża wydajność, przeznaczenie do produkcji masowej

3. Wygoda pracy z rozmiarami jumbo 4. Wysoki stopień automatyzacji

 

 

2018 9 52 2-1

 

 

2018 9 52 2-2

 

 

Linia w pełni automatyczna – w porównaniu do wyżej opisanej linii automatycznej – umożliwia automatyczne układanie i przycinanie folii PVB. Do jej obsługi wystarcza jedynie 2 pracowników.

 

 

Standardowo dostępne są następujące rozmiary linii:

2018 9 52 3

 

 

Autoklaw

 

LWDY wypuściło na rynek nowy typ autoklawu z ogrzewaniem IR i górną konwekcją, stając się właścicielem patentu na ten system. Ten typ autoklawu pozwala na uzyskiwanie produktów najwyższej jakości przy maksymalnej oszczędności energii. Zalety tego rozwiązania są następujące:

 

  • Po pierwsze, ten typ autoklawu zapewnia wewnętrzną maksymalną różnicę temperatur mniejszą niż 10C oraz bardzo wysoką wydajność. Wielopolowy, perfekcyjnie zrównoważony system grzewczy we współpracy ze zintegrowanym układem górnej konwekcji zapewnia homogeniczny rozkład temperatur w całej komorze autoklawu. LWDY stosuje rurki promieniowania podczerwonego o średniej długości fali, równomiernie dystrybuujące ciepło na obie strony autoklawu. Temperatura kontrolowana jest na różnych wysokościach komory przez moduły firmy SIEMENS. Specjalnie ukształtowane dukty powietrzne systemu konwekcji redukują dystanse obiegu gorącego powietrza i kapitanie poprawiają częstotliwość cyrkulacji. 
  • Po drugie oszczędność energii sięga 35% w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami stosowanymi w autoklawach. Przyczyny tego zjawiska są następujące: średniej długości fale promieniowania podczerwonego mogą ogrzewać folię bezpośrednio, co jest bardziej efektywne niż transfer radiacyjny z klasycznych grzałek. Zastosowany system konwekcji redukuje dystanse cyrkulacji powietrza co skraca czas grzania i chłodzenia.
  • Po trzecie autoklaw LWDY jest bardzo łatwy w obsłudze. Wymiana rurek emitujących promieniowanie podczerwone jest tak łatwa jak wymiana żarówki w naszym domu. Uszkodzenie jednej z rurek nie ma wpływu na poprawność pracy całego autoklawu ponieważ pozostałe elementy grzejne automatycznie kompensują ten ubytek. System konwekcji wyposażony jest w wysokociśnieniowy wentylator nowego typu. Wałek napędowy zainstalowano w kołnierzu na zewnątrz korpusu autoklawu, co zdecydowanie ułatwia jego wyjęcie w razie potrzeby.

 

 

2018 9 53 1

 

2018 9 53 3

 

 

2018 9 53 2

 

 

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 
Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne 
Więcej informacji: Świat Szkła 09/2018

 

 

Czytaj także --

Czytaj także

 

 

01 chik
01 chik