Czytaj także -

Aktualne wydanie

SS-10-2018 okladka

20180813-BANNER-160X600-V1-PL-GLASSTECEDG Swiat Szkla Skyscraper 160x600 BAU OK

EDG Swiat Szkla Skyscraper 160x600 BAU OK 

 

facebook12

czytaj newsy Świata Szkła

- więcej szklanej architektury

 

Baztech

Miesięcznik Świat Szkła

indeksowany jest w bazie

czasopism technicznych

 

 

 konferencja 2018 banner

konferencja 12 kwietnia 2018 1a

baner-2-krzywe

baner konferencja 12 2017

 

Wydanie Specjalne

 

Fasady przeszklone termika akustyka odpornosc ogniowa 2016

 

okna pasywne 2015a

 

Fotowoltaika w architekturze okladka

 

20140808Przegrody przeciwpozarowe

 

konstrukcje szklane

 

20140533 Konstrukcje przeszklone 2

 

katalog 2018 a

 RODO

 

konferencja 2018 banner

  

glass2018 480x120  

 lisec SS FastLAne

 

20180817doe12 baner-480-100

 

 

 

Produkcja dekoracyjnych szyb bezpiecznych i antywłamaniowych
Data dodania: 30.01.09

Szyby laminowane powstają przy użyciu folii PVB w specjalnych liniach wyposażonych w autoklaw. Koszt takiej linii znacznie przekracza 500 000 euro i jest dostępny tylko dla większych firm. Spajać można szyby także za pomocą żywicowania, jednak technologia ta jest dosyć trudna, uciążliwa i mało wydajna.

 

Możliwe jest jednak za jej pomocą spajanie szyb o nierównej powierzchni i wprowadzanie elementów dekoracyjnych pomiędzy szyby. W ostatnim czasie pojawił się na rynku nowy sposób spajania szkła łączący zalety obydwu powyższych technologii.

 

58-fot1

 

Na targach w Düseldorfie w 2004 roku przedstawiano technologię laminowania szyb za pomocą nowej folii nowej generacji. 
 

Targi w Mediolanie 2005 potwierdziły rozwój technologii oferowanej przez szereg firm.

 

 


Na targach BUDMA 2006 polska firma EPO pokazała piec do laminowania EPL-24 w bardzo atrakcyjnej cenie, co spotkało się z dużym zainteresowaniem ze strony producentów szkła.

 

Jest to technologia łącząca w sobie technologię PVB z technologią żywicowania, a urządzenia używane do produkcji są znacznie tańsze od linii do PVB.

 

  
 
 
 Rys. 3

 

Proces technologiczny
Proces technologiczny oparty jest na folii CAP - folii, która podczas procesu technologicznego żeluje i wypełnia wszystkie nierówności podobnie jak żywica.

Szyby zespalane są w specjalnym piecu wyposażonym w kieszenie próżniowe. W procesie odbywającym się w temperaturze ok 150oC niezbędna jest kontrola krzywej temperaturowo-czasowej oraz krzywej narastania próżni. Parametry procesu są kontrolowane przez specjalizowane regulatory PID.

 

Folia umieszczana jest pomiędzy szybami (rys. 1) lub jeżeli produkujemy szkło z dodatkową przekładką dekoracyjną używamy dwóch folii i materiału dekoracyjnego ułożonego pomiędzy nimi (rys. 2).

 

W procesie podgrzewania następuje żelowanie folii a następnie utwardzenie oraz związanie jej z taflami szkła. Proces powstawania wiązań poprzecznych podczas utwardzania ilustruje rys. 3.

 

 

Właściwości folii CAP
CAP jest bazującym na polimerze termoutwardzalną folią służącą jako spoiwo do laminowania szkła. CAP jest przed podgrzaniem dwustronnie przeświecalną folią, która staje się przeźroczysta w procesie utwardzania. Własności pozostają stabilne nawet pod wpływem zmiennych warunków otoczenia.

 

CAP staję się coraz bardziej rozpowszechnionym spoiwem do laminowania szkła, szczególnie nadaje się do produkcji szyb bezpiecznych, antywłamaniowych, modułów fotogalwanicznych oraz szerokiego zakresu produktów optycznych ze względu na znakomite przyleganie do szkła, własności optyczne oraz inne unikalne własności.

 



Podstawowe zalety folii CAP:
1. Wysoka przeźroczystość (91 %)
2. Dobra i stabilna siła przylegania do różnorodnych materiałów poczynając od szkła poprzez metale do folii plastikowych takich jak PET
3. Z apewnia znakomitą odporność na ciepło, wilgoć, promienie UV i inne oraz zapewnia wysoką niezawodność w długim czasie użytkowania przy zmiennych warunkach otoczenia występujących w zastosowaniach zewnętrznych.
4. CAP, która jest materiałem hydrofobowym posiada trójwymiarowe wiązania poprzeczne i nie zawiera żadnych zmiękczaczy.
5. Łatwa w użyciu i przechowywaniu. Folie można składować w normalnych warunkach (w temperaturze pokojowej)
6. Na siłę przylegania folii CAP nie wpływa ani wilgotność ani zawartość wody w folii.
7. Proces próżniowego laminowania może odbywa się w specjalnych piecach o wiele tańszych niż linie do laminowania PVB.
8. Wysoka odporność na uderzenia w szerokim zakresie temperatur.
9. Dobre zdolności tłumienia dźwięku, szczególnie lepiej niż PVB na wyższe częstotliwości dźwięku.
10. W stanie stopienia charakteryzuje się wysoką płynnością znacznie ułatwiającą proces laminowania szkła.



Można laminować szkło hartowane, wzorzyste, fusingowe, piaskowane, gięte i inne (ozdobne). Możliwe jest laminowanie pomiędzy taflami szkła siatek, folii, tkanin, papieru, laminatów i innych.

 

58-rys4

 

Zastosowanie
Dzięki folii CAP możliwe jest wyprodukowanie szyb dekoracyjnych o właściwościach szyb bezpiecznych lub antywłamaniowych.



Technologia pozwala zalaminować w trwały sposób pomiędzy dwie płaszczyzny szkła ogromny wybór materiałów dekoracyjnych takich ja folie z wydrukami solwentowymi, folie holograficzne, tiule syntetyczne, siatki metalowe i z tworzyw sztucznych, folie imitujące marmur, kamień lub drewno, elementy grzewcze szyb, świecące diody LED, folie polaryzujące się pod wpływem napięcia, papiery ozdobne, ryżowe oraz ogromną ilość innych materiałów będących kreacją projektantów.

 

58-fot5



Według przeprowadzonych prób szyby w tej technologii będą spełniać normy PN/EN-12600 (klasa bezpieczeństwa) oraz PN/EN-356 (odporność na włamanie) oraz PN/EN-12543 (na szkło warstwowe) Badanie wg tej ostatniej normy pozwala na uzyskanie znaku B i certyfikatu CE.



Szyby dekoracyjne produkowane przy użyciu folii CAP znajdują zastosowanie w budownictwie, wyposażeniu wnętrz, produkcji mebli szklanych, meblarstwie, produkcji drzwi szklanych, produkcji szyb do drzwi drewnianych i innych.

 

 Tab. 1 Właściwości fizyczno-chemiczne

 

 Tab. 2 Porównanie testów folii CAP i folii PVB 

 

 

 

Przechowywanie
Zaleca się użycie CAP w ciągu sześciu miesięcy od daty dostawy co znacznie przewyższa czas składowania folii PVB.



Przechowywanie w temperaturach zbliżonych do zera nie wykazało wpływu na jakość wyrobów z czego wynika, że nie potrzeba specjalnych warunków do przechowywania folii CAP.

 

patrz też:

Szyby antywłamaniowe – czy istnieją? , Świat Szkła - portal 

 

więcej informacji: Świat Szkła 2/2006

 

Czytaj także --

 

 

01 chik
01 chik