Waterjet to na polskim rynku jeszcze wciąż nowa technologia. Choć znana i rozwijana od ponad dwóch dekad na świecie, to koszt wdrożenia stanowił na tyle skuteczną barierę finansową, że mogły sobie na to pozwolić jedynie przedsiębiorstwa zarówno o dużym potencjale finansowym jak i z dużym portfelem zamówień zwłaszcza w naszym kraju. Wysokiej ceny nie rekompensował nawet fakt wszechstronnych możliwości w zastosowaniu tego typu urządzeń. Po prostu były za drogie

     Dziś w dobie globalizacji i przenoszenia kosztów produkcyjnych w inne obszary świata w celu ich zmniejszenia sytuacja uległa na tyle zmianie, że różnica w cenie za tej samej klasy urządzenie od dwóch różnych producentów może osiągnąć poziom nawet pięćdziesięciu procent. Choć firmy prześcigają się w wymyślaniu wszelkiego typu ulepszeń, wprowadzaniu różnych nowinek, to nadal technologia jest ta sama: mamy po prostu pompę wodną, strumień wody ze ścierniwem, urządzenie sterujące, stół roboczy i głowicę tnącą. Te proste w gruncie rzeczy podzespoły nie stanowią już technologicznie niedostępnego, a zarazem na tyle trudnego rozwiązania, żeby nie można było produkować ich w krajach, gdzie koszty produkcji oraz użytych materiałów podstawowych są niższe. Najbardziej newralgiczne elementy, takie jak tuba, w której miksuje się woda ze ścierniwem, urządzenie sterujące, systemy posuwu, śruby kulowe czy też kryza – są produkowane przez kilku czołowych producentów na świecie na skalę na tyle masową, że nie stanowią znaczącego kosztu urządzenia.

     Jednym z takich właśnie tanich urządzeń jest maszyna firmy TECHJET Waterjet Systems montowana w Chinach przez firmę DARDI o stole roboczym 1,3x1,3 metra, której cena sprzedaży to ok. 200 tysięcy złotych. Cena obejmuje najnowsze oprogramowanie szwedzkiej firmy IGEMS (www.igems.se), system podawania ścierniwa, pompę o mocy 22 kW o max ciśnieniu 3000 bar oraz szkolenie i instalację. Dodatkowo, maszyna w połączeniu z mocniejszą pompą o mocy 37 kW posiada świadectwo o innowacyjności, dzięki któremu można ubiegać się o dotację na jej zakup do 70% jej wartości. Jej parametry stanowią nie lada wyzwanie dla konkurencji, gdyż maksymalna grubość ciętych materiałów to 18 cm, prędkość posuwu wynosi aż 20 m/s, a maszyny dostępne są z różną wielkością stołu.