Niniejszy artykuł jest poświęcony piecom do hartowania szkła oferowanym przez COOLTEMPER. W niniejszym numerze zostaną omówione tylko i wyłącznie piece, czyli moduły grzewcze. Inne elementy linii do hartowania szkła, takie jak stoły załadowcze, moduły hartujące itd., zostaną omówione w dalszej kolejności.

Elementy konstrukcyjne modułu grzewczego
Rolki ceramiczne
Szkło w piecu jest wprawiane w ruch za pomocą rolek ceramicznych. Rolki ceramiczne są chyba jedynym elementem w piecach COOLTEMPER, które są made in China. Firma korzysta z oryginalnych rolek VESUVIUS, produkowanych w najnowocześniejszym zakładzie na świecie. Średnica oraz rozstaw rolek są dobierane w zależności od szerokości pieca, co stanowi – niewątpliwie – jedną z zalet pieców COOLTEMPER, która ma bezpośredni wpływ na otrzymanie maksymalnie płaskiego szkła. Rolki są pogrupowane w zespoły po 3 sztuki, w celu łatwiejszego poziomowania systemu. Unikalną zaletą jest możliwość poziomowania rolek ceramicznych na rozgrzanym piecu, co ma wpływ na „płaskość” szkła. Na osobną uwagę zasługuje system chłodzenia rolek, dzięki któremu łożyska mają praktycznie „wieczną” żywotność.

Elementy grzewcze
COOLTEMPER stosuje bardzo proste i trwałe elementy grzewcze typu Kanthal AF. Są one wykonane z żaroodpornej spirali owiniętej dookoła ceramicznego rdzenia. Sterowanie grzałek odbywa się za pomocą tyrystorów, dzięki czemu znacznie wydłuża się ich żywotność. Grzałki tworzą jeden wielki system grzewczy, którego praca jest nadzorowana przez kilkadziesiąt termopar. System pozwala na dokładne i szybkie sterowanie temperaturą w różnych rejonach pieca. Do kompensacji temperatury, służą odpowiednio rozmieszczone dodatkowe elementy grzewcze. Do osłony dolnych grzałek przed okruchami pękniętego szkła użyto specjalnej siatki.

Pirometr i skaner
W wyposażeniu standardowym pieca do pomiaru rzeczywistej temperatury szkła służy chłodzony powietrzem pirometr. Opcjonalnie jest dostępny specjalny skaner firmy RAYTEK wraz z fabrycznym oprogramowaniem Cooltemper Glass Scan Production Software System. Największymi zaletami systemu wykorzystującego skaner jest możliwość pomiaru rzeczywistej temperatury szkła Low-E, oraz możliwość monitorowania i przeprowadzania analizy całej produkcji przechodzącej przez piec.  

Izolacja termiczna

Izolacja termiczna jest wykonana z wysokiej jakości wełny ceramicznej o grubości 200 mm, wykończonej dodatkową, twardszą osłoną o grubości 50 mm. Materiał i konstrukcja zapewniają wysoki i trwały poziom izolacji termicznej.

System podnoszenia pieca

Piec jest standardowo wyposażony w system podnoszenia jego górnej części, w celu przeprowadzenia konserwacji lub naprawy.

System SO₂

Ceramika, z której zbudowane są rolki może powodować powstanie zmatowień na powierzchni szkła. COOLTEMPER stosuje standardowe rozwiązanie tego problemu, które polega na wpuszczaniu do modułu grzewczego niewielkiej ilości gazu SO₂. W wyniku reakcji chemicznej z rolkami powstaje powłoka ochronna, która zapobiega powstawaniu zmatowień na szkle.

Szeroka propozycja

COOLTEMPER oferuje następujące modele pieców:

•Cooltemper – piec radiacyjny ze wspomaganiem górnej konwekcji;

•Jetstream – piec z dolnym i górnym systemem konwekcji z otwartym obiegiem powietrza;

•Super Jetstream – piec z dolnym i górnym systemem konwekcji, z zamkniętym obiegiem powietrza;

•Piece dwukomorowe – klasyczne połączenie 2 pieców jednokomorowych;

•Piece tunelowe – wykonywane na zamówienie, bardzo szybkie piece do zadań specjalnych.

Piece Cooltemper (wspomaganie konwekcyjne)

Piece Cooltemper są wyposażone w system wspomagania konwekcyjnego, umożliwiającego hartowanie szkła z twardą powłoką. Powietrze służące do wzbudzenia konwekcji jest generowane przez kompresor. Powietrze, po nagrzaniu się w piecu, jest nadmuchiwane na szkło.

Piece Jetstream (pełna konwekcja)

Piece Jetstream są wyposażone w górny i dolny system konwekcji. Są przeznaczone do hartowania dowolnego szkła z miękką powłoką Low-E oraz dowolnego szkła emaliowanego. Powietrze służące do wzbudzenia konwekcji jest generowane przez kompresor. Powietrze, po nagrzaniu się w piecu, jest nadmuchiwane na szkło. System nadmuchu został podzielony na kilka sekcji, co umożliwia dokładniejsze sterowanie konwekcją. Nadmiar powietrza jest wydalany poza urządzenie przez specjalnie zaprojektowane kominy.

Piece Super Jetstream (totalna konwekcja)

Piece Super Jetstream są wyposażone w górny i dolny system konwekcji i są przeznaczone do hartowania dowolnego szkła z miękką powłoką

Low-E oraz dowolnego szkła emaliowanego. Powietrze służące do wzbudzenia konwekcji jest pobierane przez wentylatory ze środka pieca i następnie nadmuchiwane na szkło. System nadmuchu został podzielony na kilka sekcji, co umożliwia dokładniejsze sterowanie konwekcją. Zastosowanie zamkniętego obiegu powietrza gwarantuje otrzymanie szkła hartowanego o najwyższych właściwościach optycznych.

Piece dwukomorowe (Cooltemper, Jetstream, Super Jetstream)

Piece dwukomorowe są szybkimi, przeznaczonymi do masowej produkcji konstrukcjami. Dodatkowy moduł grzewczy powoduje zwiększenie prędkości pieca o prawie 100%. Aby zachować prędkość pracy, piec jest wyposażony w dodatkowy moduł do chłodzenia szkła. Rozbudowa już istniejącego pieca jednokomorowego w dwukomorowy jest bardzo prosta, pod warunkiem, że przewidziano wcześniej dodatkowe miejsce na wydłużenie konstrukcji oraz zapewniono dodatkowe zasilanie.

Piece tunelowe

Piece tunelowe są przeznaczone do masowej produkcji głównie szkła samochodowego oraz AGD. Konstrukcję dobiera się specjalnie pod zamówienie klienta z uwzględnieniem preferencji rozmiaru szkła oraz wielkości produkcji. Rozbudowa już istniejącego pieca jest stosunkowo prosta, pod warunkiem, że przewidziano wcześniej dodatkowe miejsce na wydłużenie konstrukcji oraz zapewniono dodatkowe zasilanie.