2014-05-06-1W październiku ubiegłego roku został otwarty zakład produkcyjny EFFECT GLASS w Wędkowach.

Możliwości produkcyjne – około 750 000 m2 szyb zespolonych rocznie. Jednym z najważniejszych zadań fabryki w Wędkowach jest zaopatrywanie firm z Polski Północnej, rynków skandynawskich i Europy Zachodniej w szyby i szkło marki EFFECTOR. W ostatnich tygodniach park maszynowy powiększył się o nowy piec GLASTON TAMGLASS FC500. Jego najistotniejsze zalety to niższe koszty produkcji, wysoka jakość produktów finalnych oraz większa efektywność przy hartowaniu szkła z miękką powłoką. Maksymalne wymiary obrabianego w piecu szkła wynoszą 2400x4800 mm.

 

Nowy piec ma tak funkcjonujący system wygrzewania i studzenia, że wyrób gotowy cechuje wysoka jakość zarówno pod względem parametrów optycznych, jak i niewielkiej ilości defektów. Ciepło jest rozprowadzane w komorze pieca w taki sposób, że umożliwia uzyskanie precyzji w sterowaniu nagrzewaniem, która jest szczególnie ważna w przypadku obróbki wymagających rodzajów szkła. Szacuje się, że zapewnia znaczne zwiększenie poziomu produkcji szkła energooszczędnego przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii o 1/3. Wysoka efektywność energetyczna pieca polega na konwekcyjnym obiegu powietrza, który eliminuje kompresory konwekcyjne i ogrzewanie zimnego powietrza, a pozwala na skuteczne sterowanie ciepłem, powodujące istotne zmniejszenie zapotrzebowania na energię. Na efektywność energetyczną mają wpływ także zastosowane w piecu inteligentne rozwiązania schładzające, które umożliwiają osiągnięcie podwyższonego ciśnienia bez większej mocy dmuchaw.

Piec FC500 został m.in. wyposażony w jeden ze skuteczniejszych systemów automatyzacji. Oferuje on praktyczne rozwiązania, takie jak szybkie zmiany ustawień, intuicyjny ekran dotykowy interfejsu użytkownika czy dostępność procedur. System gwarantuje regularne pomiary parametrów produktu, dostępne wraz z natychmiastowymi informacjami dotyczącymi jakości, eliminując ewentualne błędy, które mogłyby wynikać z niedoskonałości ludzkiego wzroku. Kluczowe momenty poszczególnych procesów mogą być śledzone, co stanowi istotną wartość dodaną z punktu widzenia działu kontroli jakości.

www.effectglass.eu 

Całość artykułu w wydaniu drukowanym  I elektronicznym 
Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne 
Więcej informacj: Świat Szkła 05/2014 

  • Logo - alu
  • Logo aw
  • Logo - fenzi
  • Logo - glass serwis
  • Logo - lisec
  • Logo - mc diam
  • Logo - polflam
  • Logo - saint gobain
  • Logo termo
  • Logo - swiss
  • Logo - guardian
  • Logo - forel
  • vitrintec wall solutions logo

Copyright © Świat Szkła - Wszelkie prawa zastrzeżone.