Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych Instytutu Techniki Budowlanej w jednej z licznych dziedzin działalności zajmuje się zagadnieniami związanymi ze stolarką okienną – z drewna, PVC, aluminium – nie tylko w zakresie badań wytrzymałościowo-funkcjonalnych ale i badań materiałów składowych: drewna, PVC i aluminium oraz ekspertyzami. Niniejszy artykuł zawiera katalog najbardziej typowych wad okien.


Fot. 1. Wypadający (i duży) sęk w ramiaku z drewna litego – niezgodność z normą. Klasyfikację cech drewna w stolarce zawiera norma PN-EN 942:2002 Drewno w stolarce budowlanej. Klasyfikacja ogólna jakości drewna zaś dopuszczalność cech [nie wad] PN-EN 14220 Drewna i materiały drewnopochodne w zewnętrznych oknach, zewnętrznych skrzydłach drzwiowych i zewnętrznych ościeżnicach. Wymagania jakościowe i techniczne


Fot. 2. Sęk skrzydlaty o małej średnicy dopuszczalny. Różnica w zabarwieniu jasnego drewna bielastego i ciemnego twardzieli – dopuszczalna


Fot. 3. Sęk skrzydlaty według normy, dopuszczalny Z estetycznego punktu widzenia „psuje” okno


Fot. 4. Dwa sęczki – bardzo małe – według normy dopuszczalne


Fot. 5. Sęk w ramie okna z drewna meranti – zgodny z normą


Fot. 6. Zaprawka sęka w ramie – zgodna z normą


Fot. 7. Zaprawka sęka, mały czarny sęczek, smugi rocznych słojów, biel i twardziel. Takie jest drewno


Fot. 8. Jeszcze raz różnice w zabarwieniu drewna – zgodne z normą


Fot. 9. Układ słojów rocznych


Fot. 10. Wstawka w oknie – zgodna z normą, choć sposób wstawienia mało staranny


Fot. 11. Zaprawione otwory owadzie (jeden otwór widoczny) – na tylnej powierzchni ramy ościeżnicy. Przyjmuje się, że otworów po żerowaniu owadów nie powinno być


Fot. 12. Okno z meranti, różne odcienie poszczególnych ram – według normy jest to dopuszczalne, o ile w umowie nie określono inaczej


Fot. 13. Meranti o różnych odcieniach – jest to zgodne z normą. Okna meranti o jednolitym zabarwieniu należy zastrzec w umowie – różnice w kolorze meranti pomiędzy wzorcowym modelem mogą być skrajnie odmienne od efektu na budowie


Fot. 14. Odmiana drewna meranti (prawdopodobnie żółte meranti)


Fot. 15. To też jest okno meranti, wysokiej jakości i bez zastrzeżeń. Jedynie brak osłonki na dyblu był przyczyną konfliktu pomiędzy nabywcą okien a ich producentem


Fot. 16. Do jakości drewna w tych oknach meranti też nie można mieć zastrzeżeń, lecz rama się rozkleja


Fot. 17. Przebarwienie drewna meranti – wina nieprawidłowego polakierowania – okno z tej fot. zostało „zmasakrowane” przez ekipy budowlane


Fot. 18. Barankowatość włókien drewna – niedopuszczalna normą


Fot. 19. Przebarwienie słojów drewna – niedopuszczalne normą. Dla miłośnika drewna rzecz naturalna, dla estety – wybór to okna PVC


Fot. 20. Zewnętrzna warstwa ramy okna, sklejenie na miniwczepy. Według normy w oknach z powłoką bezbarwną miniwczepy w warstwach zewnętrznych są niedopuszczalne, chyba że dopuści się to w umowie


Fot. 21. W warstwie środkowej liczby łączeń na miniwczepy nie ogranicza się. Tu jest ich siedem – wydaje się że są za gęsto


Fot. 22. Przypadek okna z [ledwo] widocznymi mini wczepami – sposób łączenia jest zgodny z normą jednoznacznie. Wykonanie może budzić pewne zastrzeżenia estetyczne, lecz norma nie uwzględnia „estetyki”, która jest bardzo subiektywna


Fot. 23. Narożny słupek z drewna klejonego warstwowo, wstawiony pomiędzy dwa zestawione okna – sposób łączenia warstwy środkowej w słupku jest zgodny z normą


Fot. 24. Próba podbarwienia okna z sosny w okno z drewna „meranti”


Fot. 25. Kolejna seria fotek ilustruje co się może zdarzyć oknom już po ich wyprodukowaniu. W tym przypadku transport okien TiR-em


Fot. 26. Okna przyprószone śniegiem, bez zabezpieczenia. Jaki to ma wpływ na świeżo malowane okna z drewna to chyba nie trzeba mówić


Fot. 27. Potłuczone szyby, brak zabezpieczenia okien na czas transportu i magazynowania na budowie obciąża koszty producenta


Fot. 28. Stłuczka szklana z okien. Te okna, niewłaściwie zabezpieczone wiatr wywrócił ze stojaka


Fot. 29. Przewrócone okna – ktoś zapomniał o pasach spinających


Fot. 30. Typowy plac budowy: okna „pod chmurką”, wiatr zrywa folię, okna „po kostki” stoją w wodzie


Fot. 31. Stosy okien, tu opakowane w folię i częściowo w zmoczony papier pakowy


Fot. 32. Po odkryciu z folii i papieru, brudne, zapiaszczone (!!!) szyby


Fot. 33. Powierzchnia ram okien przebarwiona od zacieków wody


Fot. 34. Lakier już miejscowo przebarwiony i odparzony


Fot. 35. Wilgotność drewna powyżej 30%. Takie okna zostaną wbudowane


Fot. 36. Uszkodzone, wyłamane ramy okien, popękane naroża


Fot. 37. Okno – przygotowane do wbudowania, już jest zniszczone


Fot. 38. Dalsza seria fotek przedstawia okna po ich wbudowaniu. Tu aluminiowy okapnik zabrudzony tynkiem, wapnem, lepikiem.


Fot. 39. Zniszczony próg okna, uszczelki i okucia


Fot. 40. Zatynkowany, aluminiowy okapnik i okucia. Wpływ zapraw i wapna na aluminium jest bardzo destrukcyjny


Fot. 41. Lepik na ramie. Ślad na ramie, nawet po zmyciu tego lepiku, pozostanie na zawsze


Fot. 42. Po tynkowaniu. Pobrudzone wapnem ramy okna i szyba

  

Fot. 43. Pomalowane farbą okna, okucia, szyby (umycie będzie trudne)
 

Fot. 44. Pomalowana szczeblina


Fot. 45. Okna po malowaniu ścian


Fot. 46. Cementowa zaprawa na ramach i we wrębach okien


Fot. 47. Plamy z lepiku (jak to umyć?)


Fot. 48. Zabrudzenia klejem


Fot. 49. Resztki taśmy malarskiej


Fot. 50. Ślady na ramie po przesuwaniu okna po posadzce


Fot. 51. Przykłady roszenia wilgoci. Tu skropliny wilgoci na poprzeczce okna


Fot. 52. Pęknięte naroże. Woda ściekała po ścianie na ramę okna


Fot. 53. Pęknięty słupek


Fot. 54. Listwa przyszybowa spuchnięta od wody, odkleja się od szyby a woda wcieka głębiej – pod listwy i pod szyby, do wrębów ramiaków


Fot. 55. Listwa przyszybowa – szorstka. Odklejanie listwy od szyby będzie kolejnym etapem destrukcji


Fot. 56. Złuszczony lakier, zszarzałe drewno, efekt działania wilgoci

Powyższe zdjęcia stanowią początek cyklu artykułów o wadach okien – drewnianych, z PVC i aluminiowych. Na końcu artykułu omawiającego poszczególne rodzaje okien będzie zamieszczony komentarz omawiający przyczyny wad, ich skutki i ewentualne metody ich naprawienia.

c.d.n.

Jerzy Płoński

Instytut Techniki Budowlanej,
Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych

 

 

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym

wszystkie części artykułu:

Czy Twoje okna też są takie? Część 1 , Jerzy Płoński, Świat Szkła 1/2010

Czy Twoje okna też są takie? Część 2 , Jerzy Płoński, Świat Szkła 2/2010

Czy Twoje okna też są takie? Część 3 , Jerzy Płoński, Świat Szkła 3/2010

Czy Twoje okna też są takie? Część 4 , Jerzy Płoński, Świat Szkła 4/2010

Czy Twoje okna też są takie? Część 5 , Jerzy Płoński, Świat Szkła 10/2011 

Czy Twoje okna też są takie? Część 6 , Jerzy Płoński, Świat Szkła 1/2012

 patrz też:

Wady montażu i wykonania okien. Część 1, Jerzy Płoński, Świat Szkła 4/2006

Wady montażu i wykonania okien. Część 2, Jerzy Płoński, Świat Szkła 5/2006

Wady montażu i wykonania okien. Część 3, Jerzy Płoński, Świat Szkła 6/2006

Wady montażu i wykonania okien. Część 4, Jerzy Płoński, Świat Szkła 7-8/2006

Wady montażu i wykonania okien. Część 5, Jerzy Płoński, Świat Szkła 9/2006

Wady montażu i wykonania okien. Część 6, Jerzy Płoński, Świat Szkła 11/2006

 

inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne

  • Logo - alu
  • Logo aw
  • Logo - fenzi
  • Logo - glass serwis
  • Logo - lisec
  • Logo - mc diam
  • Logo - polflam
  • Logo - saint gobain
  • Logo termo
  • Logo - swiss
  • Logo - guardian
  • Logo - forel
  • vitrintec wall solutions logo

Copyright © Świat Szkła - Wszelkie prawa zastrzeżone.