YPSOS jest najnowszym pionowym centrum obróbczym do szkła float oraz szkła laminowanego, opracowanym dzięki ponad 50-letniemu doświadczeniu w dziedzinie maszyn obróbczych. Projekt centrum obróbczego YPSOS został zaplanowany tak, aby uzyskać jak najwyższą niezawodność w kategorii pionowych maszyn CN.
Nowe oprogramowanie ma czytelny interfejs, jest łatwe w obsłudze i bardziej intuicyjne niż kiedykolwiek. W zależności od wybranej konfiguracji, YPSOS może wykonywać operacje zatępiania, szlifowania i polerowania, frezowania oraz wiercenia. Maszyna łączy precyzję i jakość z zaletami produktywności i wszechstronności typowymi dla obróbki pionowej.
Dostępna jest w trzech standardowych rozmiarach. Umożliwia obróbkę małych i dużych płyt o maksymalnych wymiarach do 6000 x 3300 mm (większe wymiary dostępne są na zamówienie).
Może być używana jako samodzielna maszyna, w linii z wiertarką/frezarką lub wewnątrz linii do produkcji szyb zespolonych.
CNC YPSOS może zostać wyposażone w drugie wrzeciono, zdolne do wykonywania operacji takich, jak zatępianie, szlifowanie i polerowanie. Druga głowica może być doposażona w obrotowy magazyn narzędziowy.
Maszyna daje możliwość zainstalowania do dwóch magazynów obrotowych, w których mieszczą się oprawki narzędziowe ISO40. Każdy magazynek ma 13 stanowisk i w każdej oprawce można umieścić narzędzie o grubości do 50 mm. Istnieje również możliwość zainstalowania narzędzi wieloprofilowych, takich jak frezy i profile łączone.
Projektanci CMS zoptymalizowali układ i rozmiar ssawek, aby umożliwić wyjątkową przyczepność: od najmniejszych elementów (420 mm x 270 mm) do większych (maksymalne wymiary w zależności od wybranego rozmiaru).
Ponadto, ruchy każdej pojedynczej ssawki charakteryzują się doskonałą gładkością i wysoką sztywnością. Ochrona przed wodą i resztkami szkła jest zagwarantowana dzięki zastosowaniu odpowiednio mieszków z materiału polimerowego oraz osłon prowadnic wykonanych z aluminium lub stali nierdzewnej.
YPSOS może być wyposażony w automatyczny system odczytu dla trzech wymiarów tafli szkła (długość, wysokość, grubość). System samoczynnie wykrywa błędy w prostoliniowości boków płyt – oraz odchyłki prostokątności (do maksymalnie +/- 5 mm), dopasowując obróbkę do nowej geometrii szkła.
System pomiarowy wyposażony został w precyzyjny i niezawodny napęd zębatkowy i umieszczony jest tak, aby nie miał kontaktu z wodą.
Tylne wrzeciono wiertarskie przeznaczone jest do wiercenia w szkle i może dotrzeć do dowolnego obszaru płyty bez żadnych ograniczeń.
Wiertarka umożliwia stosowanie wierteł rdzeniowych do 50 mm średnicy.
Jest również wyposażona w system chłodzenia bezpośrednio zintegrowany z systemem docisku szkła.
Maszyna może być wyposażona w maksymalnie 3 tylne magazyny narzędziowe do wiertarki, każdy z maksymalną pojemnością 6 stożków ISO20 (łącznie 18 stożków).
Inżynierowie CMS stworzyli oprogramowanie SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), które pozwala na monitorowanie i nadzór nad głównymi elementami maszyny poprzez podgląd wszystkich części.
Operator projektujący cykl produkcyjny musi tyko wybrać które procesy są niezbędne, a YPSOS zadba o to, by znaleźć odpowiednie narzędzie (o ile zostało zainstalowane).
W przeciwnym razie YPSOS poinformuje użytkownika o tym, że narzędzie nie
zostało załadowane lub że nie ma ono wystarczającej żywotności.
Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym
Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne
Więcej informacji: Świat Szkła 9/2021